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正確選購和使用覆面機技巧

覆面機又稱為貼面機或裱紙機,用于對預印彩色印刷面紙與瓦楞紙板的裱貼粘合,它是預印紙箱生產的重要配套設備,對瓦楞紙板加工生產效率和質量具有一定的影響。隨著社會經濟的不斷發展,預印紙箱的應用越來越廣泛,覆面機的結構也越趨向多樣化和自動化,制造技術、性能也越趨成熟和先進。由于覆面機的結構和性能不同,瓦楞紙板和面紙的裱貼粘合的效果也截然不同,所以,正確選購和使用好覆面機,是提高紙箱生產效率和質量的重要一環。

    對覆面機若干結構、性能的認識

    現在市場上覆面機的結構有多種多樣,有完全靠手工操作、結構簡單、機器占地面積小、膠水干燥速度慢、生產效率低、價格便宜、小型機械廠就能生產的普通貼面機。這種機器至少需要3 個人操作,先由一個人將瓦楞紙板放進膠水輪與滾動輪之間,再由對應面的2 個人共同將面紙抬起對準經過過膠的瓦楞紙板上進行裱貼,該工藝一般適合于小批量、質量檔次不高的預印紙箱。半自動覆面機是由2 個人同時分別將瓦楞紙板和面紙輸送到定位系統,經過滾壓進入輸送帶,在壓輸帶的加壓下實現均勻的裱貼,具有粘合牢固,不易起泡和脫膠的優點。該機速度是可調整的,但是,速度受到手工放紙操作速度的限制,難以實現高速的裱貼生產。全自動高速覆面機的面紙和瓦楞紙板都是采用真空吸附自動進紙、自動輸送的,其后部的輸送帶和加壓帶與半自動的機器差不多,由于機器速度快,粘合劑應該采用快干型的。該機具有生產效率高,裱貼質量比較好的優點,較適合于面紙材料硬、高檔預印紙箱的生產。

      選購覆面機應考慮的因素

    由于覆面機的結構、性能不同,其適應性和價格也是有很大差異的。所以,要根據工廠的產品特點、廠房條件、技術和資金實力等,進行全面的綜合考慮。筆者認為,采購時應著重注意從選品牌、選價格、選規格、選機型和選實用性等方面進行考慮。

    1.選品牌。選品牌實際上就是選制造商,一般來說,生產規模大、技術實力雄厚的大工廠,生產的覆面機性能、質量相對比較穩定、可靠,售后服務也比較有保障,其生產的覆面機一般經得起時間和使用的考驗。

    2.選價格。價格是決定生產成本的重要因素之一。是工廠設備采購控制的重要一環。機器的價格與它的結構、性能、品牌等有一定的關系,結構簡單、低效的貼合機一臺只要幾千元就可買到。半自動的覆面機與自動的覆面相比,少了自動輸紙結構,機器的速度也受到手工放紙速度的限制,它的價格奪10 萬元/臺左右,而全自動的覆面機結構復雜,機械精度和技術含量都比較高,生產效率和質量也高,它的價格在35 萬元/臺左右。選擇什么檔次的機型,要根據工廠的產品特點而定。值得一提的是,不同的廠家生產的同樣結構的覆面機,由于各工廠的生產能力、生產規模、材料來源、管理模式和生產成本等的不同,其價格會有一定的差異。所以,選價格就是要在“貨比三家”的情況下,通過“走市場、訪用戶”的途徑,對市場上的設備結構、性能和價格進行多方的考察,使自己對設備行情有一個比較準確、清晰的了解,以確保采購到價格合適、性能可靠的覆面機。

    3.選規格。覆面機的規格是相對輥筒的長度而言,輥筒長的覆面機可裱貼的紙板寬度相對就大。購買什么規格的覆面機,主要應根據工廠產品的特點確定。有工廠是以窄幅為主的產品,為了使機器也可以裱貼大規格的產品,就全部購買大規格的機器進行生產,認為購買大規格的機器“可大可小”適應性強。實際上,用大規格的機器去裱貼小規格、小批量的產品,一方面容易造成粘合劑的浪費,另一方面能源消耗、生產成本也高。所以,產品結構比較多樣化的工廠,在選規格時應酌情按比例適當選購不同規格的覆面機,以適應高效、合理生產的要求。

    4.選機型。覆面機有完全手工操作,結構簡單的貼面機,有半自動和全自動的覆面機,不同機型的覆面機其結構、性能、價格也截然不同。選擇什么機型的覆面機進行生產,主要取決于工廠產品的結構和特點。如中、小型的工廠品種雜、規格多,既有固定的大宗業務量的產品,又有小批量的定單,可酌情采購手工操作的貼面機和半自動和全自動的覆面機各若干臺。這樣,生產時可根據產品的特點,合理安排合適的機器進行生產,對提高生產效率和質量都是比較有利的。

    5.選實用性。選實用性就是說,所采購的覆面機應該符合經濟、合理、優質、高效的生產要求,才能有利于提高生產效率和質量,降低生產成本。工廠要根據自己產品結構的特點,確定機器的采購意向,小批量、小規格的產品宜采購手工貼面機進行裱貼,數量大、材質硬的面紙和質量要求高的產品則應選購半自動、全自動的覆面機進行裱貼,切忌選購全自動的覆面機長期去裱貼小批量、小規格的紙箱產品。

    覆面機的正確使用和保養的有關問題

    1.生產操作的控制。當裱貼彩印的面紙較薄并且有卷曲的情況下,機器的速度不可開得過快。裝面紙和瓦楞紙板時,它們左右相對的位置要對準,以免因為出紙定位出現偏向誤差,產生橫向裱貼不準。機器的上、下鏈條的行程若沒有調準,前后位置存在偏差;堆紙臺的擋紙限位裝置沒有靠緊紙邊,使紙堆左右竄動,以及裝紙時沒有將卷曲的紙板柔平和沒有將紙板收理整齊等,也會造成面紙和瓦楞紙板裱貼位置出現誤差。所以,機器的生產速度要根據面紙的特點合理掌握;裝紙時要將面紙和瓦楞紙板的相對位置對準;上、下鏈條的行程必須準確;上、下紙對準后要將堆紙臺的擋紙限位裝置固定好;對不平、卷曲的紙板要柔平。

    2.機器送紙和定位機構。機器若調整或保養不當,也容易造成面紙和瓦楞紙板裱姑出現誤差弊病。其主要原因有:送紙鏈條機構存在松動現象,使上、下鏈條工作配合不一致或不穩定;上、下鏈條上的前規出現松動,使送紙時對紙邊產生撞擊現象;壓紙鋼板條對面紙的接觸位置不適或間隙太大,沒有起到減緩紙板高速運動時慣性沖力的作用;上、下滾壓輥沒有經常清洗聚積著一定量的膠液,阻滯了而紙或瓦楞紙板的同步滾壓輸送,這些不良情況的存在,都容易造成面紙或瓦楞紙板裱貼不準現象。所以,機器的鏈條應適時進行清理、清洗,并保持良好的潤滑;對出現松動的前規,應該及時采取相應的措施進行處理;調整壓紙鋼板條的位置,使之與紙板保持一定的摩擦力,防止輸紙過猛而超前;應經常對上、下滾壓輥上的膠液或贓污清除干凈。

    3.機器上、下滾壓輥間隙不適及輸紙不暢引起的紙板裱貼誤差。當上、下滾壓輥的間隙不適,裱貼后的瓦楞紙板經過上、下滾壓輥后,一方面容易使面紙與瓦楞紙間出現移位或使面紙產生起泡現象,另一方面則容易使瓦楞紙板受壓變形。若面紙輸送不正常出現空張或歪斜現象,則容易造成起泡、脫膠(輸送帶上的紙板問交銜長度不一,壓紙不均勻所致)及裱貼不準質量故障。對此,上、下滾壓輥的間隙要調整至與裱貼的紙板厚度相適應,使紙板通過時壓力適度,以防止起泡、脫膠或瓦楞變形質量問題的出現。

    4.要做好機器的正確使用和保養工作。自動的覆面機機械精度高,這是生產效率和質量的可靠保證,故平時要注意做好機器的正確使用和保養工作,這是防止機器非正常磨損和損壞的重要環節。新機器采購后,若工廠自己技術條件的限制,不能自行培訓生產操作人員的話,應請設備供應廠家派技術人員上門培訓設備操作者,確保機器在采購后能夠得到正確的使用和正常的發揮。在設備使用的磨合期,機器的生產速度不要開得過快,一般要控制在3000 張/小時


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