粘土砂設(shè)備廠家為您講述如何把擠壓壓鑄工藝運(yùn)用在普通壓鑄裝備上
擠壓鑄造技能發(fā)明已經(jīng)65年，因?yàn)樗旧硭哂械膹?qiáng)大技能優(yōu)勢(shì)，已經(jīng)引起制造工藝行業(yè)的高度重視。而比近年來(lái)才成長(zhǎng)起來(lái)的立式閉模充型擠壓鑄造，與40年前發(fā)明的"精、速、密"壓鑄原理一樣，都以壓射機(jī)構(gòu)舉行補(bǔ)縮，其公稱(chēng)壓力有限，并未到達(dá)擠壓鑄造的補(bǔ)縮比壓要求，嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，還不能看成真正意義上的擠壓鑄造。
現(xiàn)有擠壓鑄造配置與壓鑄技能相比，工效不高，零件成形尺寸精度低，成原形對(duì)較高。由于配置的自動(dòng)化程度低，對(duì)工人的技能要求較高，粘土砂設(shè)備操作難度較大，勞動(dòng)強(qiáng)度高。同樣的零件，擠壓鑄造工藝的車(chē)間成本約為壓鑄工藝的2---3倍。加上壓射體系不完善，布局龐大的零件難以生產(chǎn)出來(lái)，限定了擠壓鑄造工藝的普遍應(yīng)用。
經(jīng)過(guò)研究，我們知道，擠壓鑄造工藝推廣應(yīng)用所存在的問(wèn)題，是由于裝備生長(zhǎng)的滯后孕育產(chǎn)生的?，F(xiàn)在傳統(tǒng)的擠壓鑄造工藝與裝備，最大的癥結(jié)在于粘土砂配置未能真正與傳統(tǒng)壓鑄裝置的壓射體系有效聯(lián)合，合模、鎖模與擠壓怎樣很好地聯(lián)合起來(lái)是其要害的問(wèn)題。不突破這一點(diǎn)，擠壓鑄造的工藝潛能就不能完全發(fā)揮出來(lái)，其對(duì)傳統(tǒng)壓鑄工藝的替代性?xún)?yōu)勢(shì)也就難以充實(shí)表達(dá)，傳統(tǒng)壓鑄技能也不能借此技能舉行復(fù)合而躍上一個(gè)新臺(tái)階。
在傳統(tǒng)臥式壓鑄機(jī)上應(yīng)用擠壓鑄工藝，必要控制好其合模的尺寸精度。最簡(jiǎn)單的辦法，就是通過(guò)所謂的"實(shí)時(shí)控制"控制好合模的精確位置。議決在壓鑄機(jī)上增長(zhǎng)一個(gè)"位置電控"開(kāi)關(guān)，并對(duì)壓鑄機(jī)的邏輯電路作相應(yīng)的調(diào)解。壓鑄件厚度精度，受制于這個(gè)"位置電控開(kāi)關(guān)"的可控精度。議決這樣革新，整個(gè)擠壓壓鑄工藝與現(xiàn)有的立式閉模（沖頭式模具）反壓充型擠壓鑄造工藝極為相似。
用平凡臥式壓鑄機(jī)舉行擠壓壓鑄生產(chǎn)，由于是閉模充型，它不光可生產(chǎn)比傳統(tǒng)立式擠壓鑄造機(jī)開(kāi)模澆注要領(lǐng)生產(chǎn)龐大布局的零件，而且由于壓射體系也比用四柱油壓機(jī)改革而成的擠壓鑄造機(jī)更完善，它也比立式閉模反壓擠壓鑄造要領(lǐng)可生產(chǎn)出更龐大的零件，粘土砂配置的龐大系數(shù)與傳統(tǒng)壓鑄工藝是一樣的。
擠壓鑄工藝與裝備技能的提出，使擠壓鑄造技能大大向前邁進(jìn)了一步，但終究它還是一個(gè)新事物，青島海博爾鑄造機(jī)械有限公司認(rèn)為將來(lái)還需要要各位同行們?cè)趯?shí)踐中豐富和提高。
現(xiàn)有擠壓鑄造配置與壓鑄技能相比，工效不高，零件成形尺寸精度低，成原形對(duì)較高。由于配置的自動(dòng)化程度低，對(duì)工人的技能要求較高，粘土砂設(shè)備操作難度較大，勞動(dòng)強(qiáng)度高。同樣的零件，擠壓鑄造工藝的車(chē)間成本約為壓鑄工藝的2---3倍。加上壓射體系不完善，布局龐大的零件難以生產(chǎn)出來(lái)，限定了擠壓鑄造工藝的普遍應(yīng)用。
經(jīng)過(guò)研究，我們知道，擠壓鑄造工藝推廣應(yīng)用所存在的問(wèn)題，是由于裝備生長(zhǎng)的滯后孕育產(chǎn)生的?，F(xiàn)在傳統(tǒng)的擠壓鑄造工藝與裝備，最大的癥結(jié)在于粘土砂配置未能真正與傳統(tǒng)壓鑄裝置的壓射體系有效聯(lián)合，合模、鎖模與擠壓怎樣很好地聯(lián)合起來(lái)是其要害的問(wèn)題。不突破這一點(diǎn)，擠壓鑄造的工藝潛能就不能完全發(fā)揮出來(lái)，其對(duì)傳統(tǒng)壓鑄工藝的替代性?xún)?yōu)勢(shì)也就難以充實(shí)表達(dá)，傳統(tǒng)壓鑄技能也不能借此技能舉行復(fù)合而躍上一個(gè)新臺(tái)階。
在傳統(tǒng)臥式壓鑄機(jī)上應(yīng)用擠壓鑄工藝，必要控制好其合模的尺寸精度。最簡(jiǎn)單的辦法，就是通過(guò)所謂的"實(shí)時(shí)控制"控制好合模的精確位置。議決在壓鑄機(jī)上增長(zhǎng)一個(gè)"位置電控"開(kāi)關(guān)，并對(duì)壓鑄機(jī)的邏輯電路作相應(yīng)的調(diào)解。壓鑄件厚度精度，受制于這個(gè)"位置電控開(kāi)關(guān)"的可控精度。議決這樣革新，整個(gè)擠壓壓鑄工藝與現(xiàn)有的立式閉模（沖頭式模具）反壓充型擠壓鑄造工藝極為相似。
用平凡臥式壓鑄機(jī)舉行擠壓壓鑄生產(chǎn)，由于是閉模充型，它不光可生產(chǎn)比傳統(tǒng)立式擠壓鑄造機(jī)開(kāi)模澆注要領(lǐng)生產(chǎn)龐大布局的零件，而且由于壓射體系也比用四柱油壓機(jī)改革而成的擠壓鑄造機(jī)更完善，它也比立式閉模反壓擠壓鑄造要領(lǐng)可生產(chǎn)出更龐大的零件，粘土砂配置的龐大系數(shù)與傳統(tǒng)壓鑄工藝是一樣的。
擠壓鑄工藝與裝備技能的提出，使擠壓鑄造技能大大向前邁進(jìn)了一步，但終究它還是一個(gè)新事物，青島海博爾鑄造機(jī)械有限公司認(rèn)為將來(lái)還需要要各位同行們?cè)趯?shí)踐中豐富和提高。
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